Portée du nettoyage et méthode des moulages de précision
Oct 06, 2023| Processus consistant à retirer une pièce moulée de précision du moule, à retirer les pièces en excès autres que le corps principal et à polir les surfaces intérieures et extérieures de la pièce moulée finie.
Retrait du noyau et nettoyage des surfaces :
Il est divisé en deux catégories : sec et humide. Le nettoyage à sec consiste à utiliser un équipement mécanique pour nettoyer les pièces moulées. L'équipement utilisé est simple, l'efficacité de production est élevée, il a une grande adaptabilité à différents types de pièces moulées et peut non seulement retirer le noyau mais également nettoyer efficacement la surface. L’inconvénient est que les équipements sont souvent poussiéreux, bruyants et polluent l’environnement pendant leur fonctionnement. Il n'y a pas de poussière lors du nettoyage humide, mais comme l'eau est utilisée comme milieu, la surface de la pièce moulée est facile à rouiller. Au cours de l'exploitation, une grande quantité d'eaux usées et de sable de ciment est générée, ce qui pose des problèmes tels que la régénération du sable et de l'eau et le traitement des boues.
Les méthodes de nettoyage à sec et humide couramment utilisées en production sont :
(1) Nettoyage du tambour. Lorsque le tambour tourne, il s'appuie sur l'impact et la friction entre les pièces moulées, le fer en étoile et les déchets de sable pour éliminer le sable à l'intérieur et à l'extérieur de la pièce moulée, polir la surface de la pièce moulée et éliminer partiellement les bavures instantanées. Ce type d'équipement est adapté au nettoyage de pièces moulées de petite et moyenne taille, aux formes simples et aux parois épaisses.
(2) Nettoyage par grenaillage. La force d'impact des grenailles d'acier rapide, des grenailles de fer et des flux de grains abrasifs est utilisée pour enlever le noyau, le sable collant et polir la surface de la pièce moulée. De plus, l'équipement de nettoyage par grenaillage couramment utilisé comprend également une table de nettoyage par grenaillage et une salle de nettoyage par grenaillage. Les machines de nettoyage par grenaillage utilisées pour la production continue comprennent un rouleau de grenaillage à chaîne, une table de nettoyage par grenaillage continu, une salle de nettoyage de grenaillage de production continue suspendue, etc. Le coût d'exploitation et de maintenance de ce type d'équipement est élevé.
(3) Enlèvement hydraulique du sable. De l'eau à haute pression est projetée depuis la buse vers la pièce moulée traitée à travers le pipeline, et le noyau et la pièce moulée sont éliminés par l'énergie cinétique et l'action de récurage du débit d'eau. Le nettoyage hydraulique du sable est généralement équipé d'une chambre de nettoyage ouverte composée de sections en acier et de plaques d'acier, une table rotative est placée en bas et le pistolet de pulvérisation est monté sur la paroi latérale, qui peut monter et descendre et tourner, de sorte que le débit d'eau à haute pression peut être projeté sur n'importe quelle partie, à l'exception de la surface inférieure de la pièce moulée. Parfois, afin d'améliorer l'efficacité de l'élimination du sable à la surface de la coulée de précision, des abrasifs tels que du sable de quartz sont introduits à la position appropriée du pistolet pulvérisateur pour obtenir un écoulement de sable d'eau à grande vitesse. Cette méthode est généralement appelée élimination du sable à l’eau.
(4) Élimination du sable par jet d'eau. Une fois la pièce coulée, la pièce moulée est refroidie à la température spécifiée lors de la fabrication de la boîte, et elle est immédiatement immergée dans la piscine, et l'eau pénètre dans le moule de coulée à travers tous les espaces et contacts avec le métal à haute température pour se vaporiser et exploser, et l'onde de choc peut essentiellement éliminer le sable attaché au moulage à l'intérieur et à l'extérieur. La méthode d'élimination du sable par projection d'eau présente les avantages d'un temps de fonctionnement court et d'un rendement élevé, et a été largement utilisée dans les ateliers de moulage d'acier en Chine. Généralement, il est utilisé pour traiter des pièces moulées en acier avec une teneur en carbone inférieure à 0,35 % et une forme simple.