Méthode pour éliminer les trous d'air des pièces moulées en acier

Tout d’abord, changez la structure du portail
La forme de l'acier moulé a une influence importante sur le contrôle de la température de coulée et l'ajustement de la direction de coulée. Une conception raisonnable de la porte peut éviter la concentration de contraintes et les perturbations du champ d'écoulement, et réduire la possibilité de résidus de gaz dans les pièces moulées en acier. Par conséquent, une conception raisonnable des portes est l’un des moyens efficaces de réduire la porosité lors du processus de coulée de l’acier.

Deuxièmement, augmentez la température de coulée
La température de coulée est l'un des facteurs importants affectant la qualité des pièces moulées en acier. Lorsque la température de coulée est trop basse, la fluidité sera insuffisante, ce qui rendra difficile l'évacuation complète du gaz, ce qui entraînera l'apparition de pores dans l'acier moulé. Par conséquent, pendant le processus de coulée, une augmentation appropriée de la température peut aider à éliminer les pores à l’intérieur de l’acier moulé.

Troisièmement, augmentez l'amplificateur de carbone
Lors du processus de coulée de l'acier, l'ajout d'une certaine quantité d'amplificateur de carbone peut inhiber efficacement la formation de pores. L'ajout d'un activateur de carbone peut favoriser la précipitation du gaz et réduire la possibilité de formation et d'accumulation de bulles pendant le processus de coulée, de manière à améliorer efficacement le problème de porosité de l'acier moulé.

Quatrièmement, coulée sous vide
La coulée sous vide est une méthode efficace pour réduire le problème de porosité dans la coulée d’acier. Le procédé adopte une coulée sous vide, qui peut contrôler efficacement les gaz résiduels dans le processus de coulée, de manière à éviter la formation de pores dans l'acier moulé.

Le problème de la porosité dans la coulée d'acier est souvent rencontré lors du processus de coulée. Afin de résoudre ce problème, la modification de la structure de la porte, l'augmentation de la température de coulée, l'augmentation du renfort en carbone et l'adoption du moulage sous vide peuvent réduire efficacement l'incidence de la porosité dans les pièces moulées en acier. Dans le processus de coulée, la méthode appropriée doit être sélectionnée en fonction de la situation spécifique pour réduire l'apparition de porosité, afin de garantir la qualité et les performances de la pièce moulée en acier.