Comment choisir des outils d'usinage de pièces de précision ?

Dans le processus de traitement de pièces de précision, le temps de coupe total T passé par l'outil après l'affûtage ou le tranchant d'une nouvelle lame depuis le début de la coupe jusqu'à ce que la quantité d'usure atteigne la norme émoussée est appelé la durée de vie de l'outil, les outils d'usinage CNC en min. Remarque : La durée de vie de l'outil T n'inclut pas les moments non coupants tels que le réglage de l'outil, la mesure, l'avance et le retour rapides. La durée de vie de l'outil fait référence à la probabilité que l'outil puisse effectuer l'opération nominale dans les conditions et le temps de coupe habituels pendant l'usinage de pièces de précision. C'est-à-dire la probabilité que l'outil puisse effectuer le temps de coupe prédéterminé sans endommager l'outil dans les conditions de fonctionnement et les spécifications de coupe confirmées.

Lorsque vous choisissez un outil, vous devez également tenir compte des éléments suivants :

(1) La durée de vie des outils complexes, de haute précision et à plusieurs tranchants devrait être supérieure à celle des outils simples, de faible précision et à un seul tranchant.

(2) Il est pratique et pratique de changer la lame et la lame de l'outil indexable. Afin de garder le tranchant affûté, les outils d'usinage fournissent une durée de vie inférieure.

(3) La charge de coupe de l'outil de finition est faible et la durée de vie de l'outil doit être supérieure à celle de l'outil d'ébauche.

(4) Pour la finition de grandes pièces, afin d'éviter un changement d'outil à mi-chemin, la durée de vie de l'outil doit être sélectionnée plus haut.

(5) La durée de vie de l'outil dans l'usinage CNC doit généralement être supérieure à un changement d'opération, types d'outils d'usinage au moins supérieur au temps de coupe d'une pièce.