Couvercle de distribution de moteur en aluminium moulé sous pression

Couvercle de distribution de moteur en aluminium moulé sous pression

Nous fabriquons des carters de distribution de moteur en aluminium moulé sous pression sur mesure, conçus pour les applications exigeantes de l'automobile, du groupe motopropulseur et des véhicules utilitaires. Prenant en charge la production complète-de bout en-, depuis les premières analyses DFM et le développement de matrices jusqu'à l'usinage CNC de haute-précision, les tests d'étanchéité et la validation PPAP, nous proposons des solutions de fabrication OEM/ODM entièrement intégrées.

  • Présentation du produit

Nous fabriquons des carters de distribution de moteur en aluminium moulé sous pression sur mesure, conçus pour les applications exigeantes de l'automobile, du groupe motopropulseur et des véhicules utilitaires. Prenant en charge la production complète-de-de bout en bout-de l'analyse DFM précoce et du développement de matrices à l'usinage CNC de haute-précision, aux tests d'étanchéité et à la validation PPAP-, nous proposons des solutions de fabrication OEM/ODM entièrement intégrées.

 

Spécifications techniques et capacités de production

 

Paramètre

Spécifications et gamme

Attestation

IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015

Tonnage de moulage sous pression

Machines à chambre froide de 400T à 1 650T

Qualités des matériaux

A380, ADC12, A360, AlSi9Cu3 ou alliages d'aluminium spécifiés par le client-

Précision d'usinage

Fraisage CNC 4 axes/5 axes ; tolérance de position à +/- 0.015 mm

Équipement d'inspection

MMT Zeiss 3D (précision jusqu'à 0,001 mm), projecteurs optiques, analyse spectrale

Test de fuite

100 % de pression différentielle/air-sous-test d'étanchéité à l'eau pour les cavités scellées

Documentation qualité

PPAP Niveau 3 (PFMEA, Plan de Contrôle, MSA, études Cpk, reporting IMDS)

Volume de production

Prototypes,-essais pilotes à faible volume et production de masse en série

 

Processus de fabrication complet

Examen DFM et ingénierie d'outillage

Notre équipe d'ingénierie examine vos dessins 2D (PDF/DWG) et modèles CAO 3D (STEP/IGES) avant la sortie des outils :
• Évaluation de la cohérence de l'épaisseur des parois, des angles de dépouille, des lignes de joint et des emplacements d'éjection.
• Identification des faces d'étanchéité critiques et des caractéristiques usinées pour définir des surépaisseurs d'usinage optimales.
• Simulation du flux de moule pour prédire et éliminer la porosité des gaz, le retrait et les arrêts à froid.

Moulage sous pression d'aluminium à haute-pression

Le dosage automatisé du métal liquide et l’extraction robotisée garantissent la stabilité thermique et la cohérence du cycle.
Contrôle précis de la vitesse de remplissage, de la pression d'injection et du refroidissement de la filière pour minimiser les défauts internes.

 

 

 

 

Usinage CNC de précision et opérations secondaires

Fraisage CNC à grande vitesse-pour les surfaces de contact et d'étanchéité critiques.
Alésage, alésage, perçage et taraudage de précision pour les trous de montage, les ports de capteur et les alésages de joint.
Configurations de référence optimisées pour garantir de véritables tolérances de position sur des modèles de trous complexes.

Nettoyage, finition de surface et tests

Ébavurage, lavage et élimination des copeaux automatisés pour répondre à des normes strictes de propreté technique.
Revêtements de conversion, anodisation, grenaillage ou traitements de surface spécialisés en option.
Test d'étanchéité intégré pour l'intégrité du fluide et de la chambre à huile avant l'emballage final.

 

Contrôle et documentation automobile

 

L'assurance qualité est intégrée à chaque étape de notre flux de fabrication :


Traçabilité des matériaux :Analyse spectrométrique de la composition chimique et certificats de lots fournis par expédition.


Contrôle dimensionnel :Vérification sur MMT Zeiss des caractéristiques GD&T, de la planéité et de l'alignement réel de la position des trous.


Forfait assurance qualité automobile :Full PPAP documentation (Level 1 to 5), including Process Flow, PFMEA, Control Plan, Capability Studies (Cpk >= 1.67) et les rapports FAI.

 

Pourquoi s'associer avec nous ?

Fabrication clé en main :

Responsabilité-d'une source unique pour l'outillage, le moulage, l'usinage, les tests et les traitements de surface.

Normes des constructeurs automobiles :

Expérience avérée en fourniture de fournisseurs d'équipements automobiles et lourds de niveau 1.

Réponse technique rapide :

Recevez un rapport complet de commentaires DFM et d’ingénierie dans les 24 à 48 heures.

 

FAQ

 

Q : Quels détails sont requis pour recevoir un devis précis ?

R : Veuillez fournir des dessins techniques 2D (PDF avec tolérances/GD&T), des modèles CAO 3D (STEP/IGES), la nuance d'alliage d'aluminium préférée, le volume de production annuel estimé (EAU) et les exigences spécifiques en matière de qualité/de test.

Q : Comment contrôlez-vous la porosité dans les zones d’étanchéité critiques ?

R : Nous atténuons la porosité grâce à la simulation du flux de moule, à une conception optimisée du déclenchement/débordement, à la-surveillance de la pression en temps réel et au-coulage sous pression assisté par vide si nécessaire. Les faces d'étanchéité critiques sont soumises à des tests non destructifs, à une vérification CMM ou à des tests d'étanchéité.

Q : Pouvez-vous fournir une documentation PPAP complète pour les projets automobiles ?

R : Oui. Nous prenons entièrement en charge les exigences de qualité automobile et pouvons fournir des packages complets de documentation PPAP niveau 3, comprenant des certificats de matériaux, des rapports de dimensions CMM, une PFMEA, un plan de contrôle et une analyse Cpk.

Q : Quel est le délai de livraison typique pour les échantillons de prototypes et les outils de production ?

R : Le développement de l'outillage et le moulage initial du prototype prennent généralement 35 à 45 jours en fonction de la complexité des composants, suivis de 1 à 2 semaines pour l'usinage des échantillons, l'inspection sur MMT et l'envoi des échantillons.

Q : Comment garantissez-vous la traçabilité des produits et la sécurité du transport ?

R : Chaque composant ou lot est marqué d'identifiants de traçabilité uniques liés aux températures de matières premières et aux journaux d'inspection de production. Des emballages de protection personnalisés (plateaux en mousse EPE, sacs antirouille VCI-, palettes d'exportation) sont utilisés pour prévenir les dommages physiques et la corrosion pendant le fret maritime ou aérien.

étiquette à chaud: couvercle de distribution de moteur moulé sous pression en aluminium, Chine fabricants de couvercle de distribution de moteur moulés sous pression en aluminium, fournisseurs, usine, Moulage d’aluminium pour télécopieurs, moulage en aluminium pour équipements sportifs, Moulage d’aluminium pour tablettes, moulage en aluminium pour aspirateur, moule de fonderie en aluminium, moulage en aluminium fonctionnel

Un article: Gratuit →
Envoyez demande

(0/10)

clearall