Cosses de borne en aluminium de sous-station

Les cosses de borne en aluminium de sous-station sont conçues pour connecter des conducteurs en aluminium aux bornes de transformateur, aux barres omnibus, à l'appareillage de commutation et à d'autres interfaces d'équipement de distribution d'énergie à haute tension-.

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Présentation du produit

Spécifications techniques

Paramètre	Spécification/norme industrielle
Type de produit	Cosse de borne en aluminium pour sous-station
Compatibilité des conducteurs	Conducteurs AAC, AAAC, ACSR ou en aluminium personnalisés
Matériau des cosses	Alliage d'aluminium à haute-conductivité (par exemple, 6061-T6, 1350)
Méthode de connexion	Compression, boulonnage mécanique ou soudage par friction
Configurations des trous de montage	1 trou, 2 trous (espacement NEMA standard de 1,75 po / 44,5 mm), tampon NEMA à 4 trous ou modèles personnalisés
Diamètre et espacement des trous	Fabriqué selon les dessins, NEMA CC1 ou les spécifications matérielles
Dimensions des plages de contact	Longueur x largeur x épaisseur personnalisée en fonction des exigences de densité de courant
Traitement de surface	Électro-étamé (épaisseur minimale standard), nu/usiné ou passivé
Tolérances dimensionnelles	Selon ISO 2768-m, normes ANSI ou dessins techniques
Système qualité et tests	Fabriqué sous gestion de qualité ISO 9001 ; rapports de tests disponibles sur demande
Marquage du produit	Estampillé ou marqué au laser-avec la taille du conducteur, l'index de la matrice et l'ID du lot de production

Champ d'application

01/

Terminaisons du transformateur :Connecte les conducteurs directement aux traversées de transformateur et aux interfaces de plots nécessitant une géométrie exacte des plots et une compatibilité matérielle.

02/

Connexions de l'appareillage :Fournit des interfaces mécaniques et électriques stables pour les bornes de l'appareillage de commutation, prenant en charge les modèles de trous NEMA standard.

03/

Interfaces de jeu de barres :Les cosses à coussinets robustes-connectent des conducteurs de grande capacité-à des barres omnibus plates en aluminium ou en cuivre.

04/

Lignes de distribution :Appliqué sur les réseaux de distribution aériens et les transitions de câbles souterrains nécessitant un transfert de courant fiable.

05/

Projets EPC et utilitaires :Cosses sur mesure-conçues pour répondre aux spécifications strictes d'ingénierie des services publics et à la nomenclature du projet.

Paramètres techniques à confirmer avant de commander

Spécifications du conducteur :Type de conducteur (AAC, AAAC, ACSR), section transversale-ou taille AWG/kcmil.

Matériau et finition des cosses :Nuance d'alliage d'aluminium et traitement de surface spécifiés (électro-finition étamée ou nue).

Géométrie de l'interface :Diamètre d'entrée de câble, profondeur de douille cylindrique, longueur de coussinet, largeur de coussinet, épaisseur de coussinet et dimensions hors tout.

Modèle de montage :Nombre de trous, diamètre du trou, espacement-centre à-des trous et modèle de disposition des trous.

Conformité et volume :Spécifications du projet ou du service public, tolérances dimensionnelles et quantité de commande requise.

Processus de fabrication et contrôle qualité

Un contrôle qualité strict tout au long de la production évite les pannes d’installation sur le terrain, la surchauffe thermique et la résistance de contact excessive.

Vérification matérielle :

Le stock d'aluminium brut subit une analyse chimique pour vérifier la qualité de l'alliage. Les rapports d'essais de matériaux (MTR) selon EN 10204 3.1 sont disponibles sur demande.

Usinage et perçage CNC :

Le fraisage CNC de précision et le perçage automatisé garantissent une planéité élevée des surfaces sur les plages de contact et des axes de trous précis.

Ébavurage :

Tous les trous usinés, les bords des douilles et les coins des coussinets sont entièrement ébavurés pour protéger les conducteurs lors de l'insertion et éviter les problèmes d'assemblage.

Placage de surface :

Le placage électro-d'étain est appliqué pour empêcher l'oxydation de la surface et réduire la résistance de contact électrique, particulièrement critique pour les environnements atmosphériques difficiles.

Contrôle dimensionnel :

Les caractéristiques clés-notamment les diamètres des trous,-l'espacement entre centres-, la profondeur des douilles et la planéité de la surface-sont vérifiées à l'aide d'outils calibrés et d'équipements de MMT.

Normes et conformité

Les produits peuvent être conçus et fabriqués conformément aux normes internationales de l’industrie électrique :

ANSI/NEMA C119.4 :Connecteurs électriques - Normes de cosses de connecteur robustes

NEMA CC1 :Connecteurs d'alimentation électrique pour sous-stations

CEI 61238-1 :Connecteurs à compression et mécaniques pour câbles d'alimentation

ISO 9001 : 2015 :Norme du système de gestion de la qualité

FAQ

Q : Comment puis-je sélectionner la bonne cosse de borne en aluminium pour sous-station ?

R : Sélectionnez la cosse en faisant correspondre le type et la taille du conducteur, les dimensions du bornier de l'équipement, le modèle de trou de montage- (diamètre et espacement), le courant nominal continu et les exigences de placage environnemental.

Q : Les cosses en aluminium peuvent-elles être connectées à des barres omnibus ou à des bornes en cuivre ?

R : Oui. Pour une connexion directe aux barres omnibus en cuivre, des cosses en aluminium électro-étamées sont généralement spécifiées avec un composé à joint antioxydant-approuvé pour empêcher la corrosion galvanique et l'oxydation de surface au niveau de l'interface bimétallique.

Q : Quelle documentation est requise pour un devis personnalisé ?

R : Fournissez un dessin technique 2D (.PDF) ou un modèle CAO 3D (.STEP / .DWG / .IGES), les spécifications des conducteurs, la qualité d'alliage d'aluminium requise, les exigences de finition de surface, les normes applicables et les quantités de commande estimées.

Q : Comment les cohérences dimensionnelles et matérielles sont-elles maintenues pour les commandes répétées de services publics ?

R : Une fois les dessins techniques et les échantillons initiaux approuvés, tous les paramètres de fabrication, spécifications des matériaux et critères d'inspection sont verrouillés dans notre système de contrôle de production sous un numéro de pièce unique.

Q : Quelles options de traitement de surface sont recommandées pour les environnements extérieurs de sous-stations ?

R : Le placage électro-étamé est fortement recommandé pour les applications de sous-stations extérieures. Il offre une résistance à la corrosion contre l'exposition environnementale, empêche l'accumulation d'oxyde d'aluminium et réduit la résistance de contact électrique pendant la durée de vie de la connexion.

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